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影響螺旋分級機分級過程的因素大概是(shì)什麽

作(zuò)者:admin 發表於: 2015-01-26 09:46

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1、分級給料的含泥量及粒度組成(chéng):
分級給料中含泥量或細粒級愈多,礦漿黏度愈大,則礦粒在(zài)礦漿中的沉降速度愈小,溢流產物(wù)的粒度就愈粗;在這種情況下,為保證獲得合乎要求的溢(yì)流(liú)細(xì)度,可適當增大補加水,以降低礦漿濃度。如果給料中含泥量少,或者是經(jīng)過了脫泥處理,則應適當提高(gāo)礦漿濃度,以減少返砂中夾帶過多的細粒級物料。
2、礦石的密度和顆粒形(xíng)狀:
在濃(nóng)度和其他條件相(xiàng)同的(de)情況下,分級(jí)物料的密度愈小,礦(kuàng)漿的黏度愈大,溢流產品的粒度變粗;反之(zhī),分級(jí)物流的密度愈大,礦漿黏度愈小,溢(yì)流粒度變細,返砂中的細粒級含量(liàng)增加。所(suǒ)以,當分(fèn)級密度大的礦石時(shí),應適當提高(gāo)分級濃度;而分級密度(dù)小的礦石時,則應適(shì)當降低分級密度。由於扁平(píng)礦粒比原形或近原形(xíng)礦粒(lì)的沉降慢,分級(jí)是應(yīng)采用的礦漿濃度,或者是加快溢流產品的排出速度(dù)。
3、分級機(jī)槽子的傾角:
槽子的傾角大(dà)小不僅決定分級的沉降麵積,還影響螺旋葉片對礦漿的攪動程度,因而也(yě)就影響溢流產(chǎn)物的質量,槽子的傾(qīng)角小,分級機沉降麵積大,溢流(liú)細度較細(xì),返砂中細粒含量增多;反之(zhī),槽子的(de)傾角增大,沉降麵積減小,粗粒物料下滑機會較多,溢流(liú)粒度變粗,但返砂夾細較少。當然,分級機安(ān)裝之後,其傾角是不變動的,隻(zhī)能在操作條件上(shàng)適(shì)應已(yǐ)定的傾(qīng)角,
4、溢流堰的高低:
調(diào)整溢流堰的(de)高度,可改變沉降麵積的大小。當溢流堰加高時,可使礦粒的沉降麵積增大,分級區的容積也增大,因此螺旋對礦漿麵的攪動程度相(xiàng)對較弱(ruò),使溢流粒度變細。而(ér)當要求溢流粒(lì)度較粗時(shí),則應降(jiàng)低溢流(liú)堰的高度。
5、螺旋的轉速:
螺旋的(de)旋轉速度不僅影響溢流產品的粒度,也影響(xiǎng)輸送沉砂的能力。因此,在選擇螺旋轉速時,必須同時滿足溢流細度的和返砂生產(chǎn)率的要求。轉速愈快,按返砂計的生產能力愈高,但因對礦漿的攪拌作(zuò)用變強,溢流中夾帶的粗粒增(zēng)多,適合於粗磨循環中使用的分級機。而在第(dì)二段磨礦或細磨循環中使用的分級機,要求得到較細的溢流產品,螺旋轉(zhuǎn)速應(yīng)盡量放慢一(yī)些。
6、礦漿濃度:
礦漿濃度是分級機操作中一個重要的調節因素,生(shēng)產中通常都是通過它來控製分級溢流細度的,一般來說,礦漿濃度低,溢流(liú)細(xì)度細,濃度增大,溢流粒度變粗。這是因為在(zài)較濃的礦漿中(zhōng),礦漿(jiāng)的黏度較大,顆粒沉降受到的幹擾大,沉降速(sù)度變慢,有些較粗(cū)的礦粒還來不及沉下便被水平流(liú)動的礦漿帶出溢(yì)流堰,使溢(yì)流粒度變粗。但是,礦漿濃(nóng)度很低時,也(yě)可能出現溢流粒度變粗的情況。這是(shì)由於濃度太低了,為了保持一定的按固體質量計算的生產能力,礦漿量必然很大,致使分級機中的礦漿流速(sù)隨之增大,從而把較粗的礦粒也(yě)衝到(dào)溢流中去。所以在(zài)實際生產中,對於處理指定礦石的分級機,有其適(shì)宜的分級礦漿濃度,在此適宜濃度下,當保持一定的(de)分級(jí)粒度時(shí),可獲(huò)得大的生產率;而保持一定的(de)生產(chǎn)率時,可得到小的分離粒度。這一濃度(dù)就叫做臨界濃度(dù)。實際生產的臨界濃度值要通過試驗(yàn)並參考(kǎo)類似選礦廠分級作業的指標確定。
7、給礦量及給礦的均勻程度:
當礦漿濃度一定時,若給入分級機的礦量增多,則礦漿的上升流速和水平流速也隨之增大,因而使溢(yì)流粒度變粗。反之,礦量減少,則溢流粒(lì)度變細,返(fǎn)砂(shā)中的細粒含量增多(duō)。所以,分級(jí)機的給礦量應適當,且要保持(chí)均勻穩(wěn)定,才(cái)能使分級過(guò)程正常進行,獲得良好的分級效果。
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