如何應對雙輥破碎機輥齒的磨損現象？

作者：admin 發表於： 2015-07-31 08:51

範老師 技（jì）術工程師

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1）增加輥齒的硬度

為增加輥齒的硬度，對輥齒表麵進行堆焊，使齒麵的度達到HRC58以上。

2）輥（gǔn）齒（chǐ）表麵堆焊

由於輥齒的材質為高錳鋼合金鋼，焊接（jiē）性能比較差。對焊條材料選擇及（jí）堆焊（hàn）施工要求（qiú）的技術含量高（gāo）。選擇合適的（de）耐磨焊條後，直接在輥齒表麵進行堆焊（hàn），對高齒采用5mm過渡層及15mm耐（nài）磨層的堆（duī）焊（hàn），低齒進行2mm~5mm的修複。

3）合理分布高、低齒

由於輥齒的非正常磨損，所有齒（chǐ）都磨成了一樣的高度，已經無法分清原來高齒（chǐ）與低（dī）齒的具體位置。可根據高齒（chǐ）與低齒的數量和布置原則（zé），製定分布方案，並在高齒的（de）地方做好（hǎo）記號，以便在（zài）焊接中能準確施工。

4）堆焊方法

先將齒（chǐ）板（bǎn）從破碎機轉子上拆卸下倆，平（píng）放（fàng）。將需要堆焊的（de）所有部位用磨光機拋光現金屬色。采用直（zhí）流電焊（hàn）機，電焊線反接，堆焊時采用單道（dào）斷焊（hàn）接工藝施焊，耐磨層電流控製在150~180A，過渡層電流控製在90~110A。控製焊接層溫度在100攝氏度以下，分層堆（duī）焊至需要的厚度，單層厚度控製在1.5mm~2.0mm。