如何快速提高四輥破碎機的生產效率？

    由於輥皮堆焊工藝不合理，輥皮堆焊後（hòu）的硬度滿足不（bú）了生（shēng）產要求，使用2-3周（zhōu）後就需車削，輥皮使用壽命周期短（duǎn），堆焊後合格（gé）的輥皮必須（xū）要有良好的耐磨性和較強的韌（rèn）性，以保證破碎（suì）輥（gǔn）服役過程中不斷裂和有較長的使用壽命，同時車削裝置上就地進（jìn）行車削，破碎輥的使用壽命（mìng）較短，車削破碎輥工作效率低等是大多數燒（shāo）結廠普遍存在的問題。

    四輥破碎機每台的工作效率是多長（zhǎng）時間呢？四輥破碎機的輥皮由於長時間（jiān）高（gāo）負荷工作（zuò），磨損情況比（bǐ）較（jiào）嚴重，輥皮工作一（yī）段（duàn）時間後，首先中部磨損凹陷，造成煤粉粒度較大，經過幾天（tiān）的（de）磨損（sǔn）和衝擊，輥皮表麵就會凹凸不平，需對輥皮進行（háng）在線（xiàn）切削作業，當輥麵厚度車削磨損至30-40mm時就要報（bào）廢，造成較大的成本負擔，因此，一般情況（kuàng）下當（dāng）車削到輥皮使用工作層接近極限時（shí），對其進行堆焊作（zuò）業，恢複其輥皮工作設（shè）計直徑，由於輥皮在堆焊過程中（zhōng）開裂傾向相當敏感，采用普遍的堆（duī）焊方法，輥皮易開裂造成報廢。

    改進措施：根據實際（jì）情況，對（duì）四輥破碎機的輥皮恢複工藝（yì）進行了改（gǎi）進，對在線車（chē）削工具進行（háng）了升級改造，終保證了輥皮在不開裂的情況下，即滿足了生產的需要，又節約了輥（gǔn）皮（pí）成本，提高了生產效率，取得了良好的經（jīng）濟效益。