1210數控液壓對輥製砂機如何提升米石料的產能與質量

作者：創始人 發表於： 2024-09-09 11:59

範（fàn）老師 技術工程師

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在建築、道路建設等（děng）行業（yè）中（zhōng），米石料因其良好的粒形和穩定的性能而受到青睞。然而，如何在保證質量的前提下提（tí）高米石料的產能，成為了許多生（shēng）產廠家（jiā）關注的重點。1210數控液壓對輥製砂機作為一種先進的破碎設備，通過其獨特的（de）設計和技術優勢，能夠有（yǒu）效提升米（mǐ）石料的產能與質量。

1210數控液壓對輥製砂（shā）機是一種采用（yòng）數（shù）控技術和液壓驅動相結合的新型破碎設備。它主要由兩個相對（duì）轉動的破碎輥組成，通過調節兩輥之間的距離來控製出料粒度（dù），確（què）保產品的質量。其主要特點（diǎn）如下：

高（gāo）精度控製：利用（yòng）先進的數控技術，能夠精準控製破碎過程中的各（gè）項參數，確（què）保出料粒度的一致性。

高效節能：液壓係統不（bú）僅提高了設備的運行效率，還降低了能耗，實現了綠色（sè）生產。

維護簡便（biàn）：設備設計時充分考慮（lǜ）了維護的便利性（xìng），日（rì）常檢查和零部件更換變得更加容易。

智（zhì）能化操作：人機交互界麵友好，操作簡單直觀，降低了對操作人員（yuán）的技術要求。

提（tí）升產能與質量的方法

優化進料粒度：根（gēn）據設（shè）備的很佳工作條件，合理控製進料粒度，避免過大或過小（xiǎo）的（de）物料進入，以（yǐ）免影響設備（bèi）的正常運行。

定期維護（hù）保養：定期對設備進行維護保（bǎo）養，及時更換磨（mó）損嚴重的部件，確保設備始終處於很佳工（gōng）作狀態。

調整工藝參數（shù）：根據不（bú）同物料的特性和生產需求，適當調整破碎輥之間的間隙以及轉速等參（cān）數，以達（dá）到很（hěn）好的破碎效（xiào）果。

采用預篩分係統（tǒng）：在進料口前設置預篩分係統，將不合格的（de）大塊物料預先篩除，減少不必（bì）要的能耗（hào），提高整體生產效率。

強化質量檢測（cè）：在生（shēng）產（chǎn）線上增設（shè）質量檢測環節，對成品進行嚴格（gé）的質量把控，確保每（měi）一粒米石料都符合標準要求。

某石材加工企業（yè）引入了1210數控液壓（yā）對輥製砂機後，通過對上述方法的實施，不僅顯著提高了米石料的生產效率，還大幅提升了產（chǎn）品的合（hé）格率。據統計，該企業在采用新設備後，米石料的（de）產能提升了約30%，而產品的一次合格率也從原來的85%提高到了95%以上。

綜上所述，1210數控液壓對輥製（zhì）砂機憑借其先進的技術和合理的工藝（yì）設計，在提（tí）升米石料產能與質量方麵具（jù）有顯著的效（xiào）果。通過（guò）科學管理（lǐ）和技術優（yōu）化，企業可以進一步挖掘設備的潛力，實現更高的經濟效益和社會效益。對於（yú）尋求高效、高質量砂石料生產的廠家來說，1210數控（kòng）液壓對輥製砂機無疑（yí）是一個值得考慮的選擇。